造成十堰空壓機(ji)機組滲油、漏油原(yuán)因
應用十堰空壓機(ji)機組時滲油、漏油(you)問題難以避免,十(shí)堰變頻空壓機價(jià)格,十堰螺杆空壓(ya)機廠家簡述主要(yao)原因有:
1、回油管設(shè)計不合理,坡度不(bu)夠,部分管道有“縮(suō)頸”現象;回油系統(tong)存在氣阻,局部憋(bie)壓,使帶油混合氣(qì)從薄弱處溢出。回(hui)油量大而管徑小(xiao)的回油管要進行(hang)分流。
對于管道出(chū)現“縮頸”的部分要(yào)改造,回油管徑建(jiàn)議是越💃接🈚近油箱(xiāng)越大。90度直角彎頭(tóu)必須改成45度或135度(dù)彎頭。回油☂️管傾💰斜(xié)度應不小于l:24。
2、塗刷(shua)密封膠要科學、認(rèn)真,密封面清洗要(yào)幹淨,密封膠選擇(zé)要正确,特别容易(yì)漏油的密封面可(ke)以加一層聚四氟(fu)膨脹帶,以增加密(mi)封膠的韌性。
3、對密(mi)封效果差的油封(feng)要重新設計,解決(jué)缺陷;
4、儀表接頭密(mì)封效果差,使其常(chang)出現滲油、漏油現(xian)象。
5、中分面制造質(zhì)量差或被腐蝕,也(yě)會出現滲油。
6、螺紋(wén)連接的小管線密(mi)封效果差。
7、油封本(běn)身的質量缺陷和(he)設計缺陷。
8、油箱抽(chōu)油煙機的抽氣效(xiao)果差,油箱真空度(dù)不夠。
9、密封膠選擇(ze)不當。
10、螺栓處塗刷(shua)密封膠不規範導(dao)緻漏油。
11、密封墊片(pian)失效或選擇不當(dāng)。
12、有的聯軸器防護(hu)罩設計不合理,非(fēi)全封閉式及加工(gōng)精度不夠,都會造(zào)成漏油。
13、密封氣差(chà)壓取壓點設置不(bú)當,使一部分密封(feng)氣進入❓油系統,造(zao)成油系統憋壓。另(lìng)外若密封氣 量和(he)密♉封氣壓力💚不夠(gòu),又會㊙️出現無法将(jiāng)油密封住的問題(ti)。兩種情況均會👉造(zào)成機組滲油漏油(you)。
空壓機機組滲漏(lou)油會埋下火災隐(yin)患。大型機組的🚩尤(yóu)其加強滲油、漏油(yóu)管理。
1、回油管設(shè)計不合理,坡度不(bu)夠,部分管道有“縮(suō)頸”現象;回油系統(tong)存在氣阻,局部憋(bie)壓,使帶油混合氣(qì)從薄弱處溢出。回(hui)油量大而管徑小(xiao)的回油管要進行(hang)分流。
對于管道出(chū)現“縮頸”的部分要(yào)改造,回油管徑建(jiàn)議是越💃接🈚近油箱(xiāng)越大。90度直角彎頭(tóu)必須改成45度或135度(dù)彎頭。回油☂️管傾💰斜(xié)度應不小于l:24。
2、塗刷(shua)密封膠要科學、認(rèn)真,密封面清洗要(yào)幹淨,密封膠選擇(zé)要正确,特别容易(yì)漏油的密封面可(ke)以加一層聚四氟(fu)膨脹帶,以增加密(mi)封膠的韌性。
3、對密(mi)封效果差的油封(feng)要重新設計,解決(jué)缺陷;
4、儀表接頭密(mì)封效果差,使其常(chang)出現滲油、漏油現(xian)象。
5、中分面制造質(zhì)量差或被腐蝕,也(yě)會出現滲油。
6、螺紋(wén)連接的小管線密(mi)封效果差。
7、油封本(běn)身的質量缺陷和(he)設計缺陷。
8、油箱抽(chōu)油煙機的抽氣效(xiao)果差,油箱真空度(dù)不夠。
9、密封膠選擇(ze)不當。
10、螺栓處塗刷(shua)密封膠不規範導(dao)緻漏油。
11、密封墊片(pian)失效或選擇不當(dāng)。
12、有的聯軸器防護(hu)罩設計不合理,非(fēi)全封閉式及加工(gōng)精度不夠,都會造(zào)成漏油。
13、密封氣差(chà)壓取壓點設置不(bú)當,使一部分密封(feng)氣進入❓油系統,造(zao)成油系統憋壓。另(lìng)外若密封氣 量和(he)密♉封氣壓力💚不夠(gòu),又會㊙️出現無法将(jiāng)油密封住的問題(ti)。兩種情況均會👉造(zào)成機組滲油漏油(you)。
空壓機機組滲漏(lou)油會埋下火災隐(yin)患。大型機組的🚩尤(yóu)其加強滲油、漏油(yóu)管理。





