襄(xiang)陽高壓空壓機(jī)：很多企業都有(you)襄陽空壓機。襄(xiang)陽空壓機廠家(jiā)分享通常，10-100的額(e)定排氣壓力（Mpa）被(bei)為高壓空壓機(jī)。企業高🚶壓👄空壓(yā)機潤滑油在運(yùn)行過程中經常(cháng)進水，對設⭕備的(de)🌈安全運行🐆是一(yi)大隐💘患。要查明(ming)進水原因，及時(shi)排除油中的水(shui)分。

一、故障分析(xi)

①高壓空壓機的(de)出口管道上設(she)有止回閥，當有(yǒu)高溫高壓的濕(shī)空氣，就會通過(guò)空氣壓縮機的(de)排氣閥将高溫(wen)高壓的濕空氣(qì)排出🔴，但是經過(guò)冷器後仍會攜(xié)帶一定的油水(shuǐ)成分。

需要說明(míng)的是，雖然高壓(ya)空壓機的二、三(sān)級間冷卻器和(hé)後👉冷器都是裝(zhuang)有氣水分離器(qì)的，他們都是用(yòng)來分離壓縮過(guo)💘程中産生的水(shuǐ)分，但實際上在(zai)運行過程中，效(xiào)果并不是很理(lǐ)想。

其次，由于高(gao)壓空壓機待機(jī)時間相對較長(zhang)，排氣産‼️生的濕(shī)氣🐪就會聚集在(zai)管道和止回閥(fá)周圍，這種情況(kuàng)就會導緻水🔞回(hui)流到底盤内部(bu)，使其潤滑油含(han)水量逐漸增加(jia)，從而導緻🆚高壓(ya)空壓機油👣位報(bao)警。

怎麼樣才能(néng)說明空壓機的(de)排氣含水量嚴(yán)重超标？要看停(ting)機後拆除空壓(yā)機出口管道時(shí)，有沒有管道内(nèi)有💘乳白色液體(tǐ)流出。如發現有(you)，則是空壓機的(de)排氣含水量嚴(yan)重超标。

②根據空(kōng)壓機的運行要(yào)求，空壓機應有(you)小的運行時間(jiān)，防💜止曲軸箱内(nei)積水造成油位(wei)讀數誤差。水和(hé)油不能混合，兩(liang)者共存導緻油(yóu)迅速變質。運行(háng)時間一般不小(xiao)于10分鐘📱，應足以(yǐ)🌈将空壓機加熱(rè)到氣化冷凝的(de)水分。目前空氣(qì)壓縮機的運💜行(háng)時間為7分鐘，顯(xian)然不能滿足要(yào)❤️求。
二、方法

①針對(dui)高壓空壓機潤(rùn)滑油入口問題(tí)，技術人員應及(jí)時更換密封良(liang)好的管道止回(huí)閥，并在空壓機(ji)出口管道後安(an)裝一台除水效(xiao)率高的油水分(fèn)離器。油水分離(lí)器内部用濾芯(xin)過濾。

高溫壓縮(suo)空氣從入口進(jin)入油水分離器(qì)後，經旋風分離(li)、慣性碰🥵撞分離(li)和超細纖維過(guo)濾直接攔截，通(tōng)🈲過排污口排出(chu)，脫水後的🔴壓縮(suo)空氣通過出口(kǒu)排出，滿足高壓(yā)用氣的需要。

②油(you)水分離器底部(bù)排污口設置自(zi)動排污電磁閥(fá)，自動排污間隔(gé)為2分鐘，排污時(shí)間為5秒。在不影(ying)響高壓空壓機(ji)正常運行的情(qíng)況下，通過增加(jia)分離器的排污(wu)時間，可以有效(xiao)延長空壓機的(de)運行時間，以滿(mǎn)足☔空壓機的運(yùn)行時間要求。

試(shi)運行後，空壓機(ji)自自動啟動起(qǐ)防止了4.15-4.40兆帕，運(yùn)行時🐇間超過👌11分(fèn)❗鐘。