油氣分離罐設計不規範易導緻空壓機油分跑油_湖北洛阳中复3D打印有限责任公司(3G网站)
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油氣分離罐設計(ji)不規範易導緻空(kōng)壓機油分跑油
很多(duō)襄陽空壓機都出(chū)現過跑油的問題(tí),在實際的處理過(guò)程中,發現大🛀部分(fèn)的故🐇障投訴并非(fei)油分的質量問題(ti)造成的。那麼,除了(le)🌈油分質量問題🈲以(yǐ)外,還有哪些原因(yin)會導緻油分🔴跑油(you)?我們襄陽螺杆空(kong)壓機價格,襄陽開(kai)山空壓機廠家的(de)工程師們在實踐(jiàn)中總結出幾種情(qíng)況同樣會導緻跑(pao)油的原因,下面和(he)大家共同分享一(yi)下。

油氣分離罐設(she)計不規範

有部分(fèn)空壓機廠商,在設(she)計油氣分離罐時(shí),初級分離系統設(she)計不合理,初級分(fen)離效果不理想,使(shǐ)進油分前🐉的油🌈霧(wu)濃度含量很㊙️高,油(you)分負荷過重,處理(li)能力不足,導緻油(yóu)耗過高。


加油過多(duō)
加油量超過正常(cháng)油位,部分機油随(suí)氣流帶走,導緻耗(hào)油量❌過♍大。

用氣量(liàng)大,超負荷低壓使(shi)用
負荷低壓使用(yòng)是指用戶使用空(kong)壓機時,排氣壓 力(lì)并未達到🛀空✌️壓機(jī)本身的額定工作(zuò)壓力,但基本能👉滿(mǎn)足某些企業用戶(hu)的用氣要求,例如(ru):企業用戶增加了(le)用氣設備✍️,用氣量(liang)增大,使空壓機排(pai)氣量與用戶的用(yong)氣量無法達到平(píng)衡,假設空壓機額(é)定排氣壓力8kg/c㎡,但實(shi)際使用時壓力隻(zhi)有5kg/c㎡甚至更🙇🏻低,這樣(yàng)空壓㊙️機長期處于(yú)負荷運行狀态,無(wú)法達到機器的額(e)定壓力值,導🤟緻耗(hao)油量增大,其原因(yin)是在排氣量不變(bian)👅的🚩條件下,油氣混(hun)合物經過油分時(shí)流速加快,油霧濃(nong)度過高,使油分負(fù)荷加重,導❓緻耗油(yóu)量大。

回油管路堵(du)塞
當回油管路(包(bao)括回油管上的單(dan)向閥及回油濾網(wǎng))有異✂️物堵✍️塞時,分(fen)離後凝聚在油分(fèn)底部的機油就無(wú)法☂️回到機頭,已經(jīng)凝聚的油滴又被(bèi)氣流吹起,随着分(fèn)離後的空氣一起(qi)被帶走。這些異物(wù)通常是由安裝時(shi)掉落的固體雜質(zhi)造成。
回油單向閥(fá)損壞
若回油單向(xiang)閥損壞(由單向通(tong)變成雙向通),停機(ji)後油分罐内壓💋則(ze)會将大量的機油(yóu)通過回油管倒回(huí)🌈油分内部,下次機(jī)器運行時,油分内(nèi)部的機油将無法(fǎ)及時吸回機頭,導(dao)緻部分的🤟機油随(sui)着分離後的空氣(qì)跑到⛷️空壓機外(此(ci)種情況常見于未(wei)裝置油路☁️截止閥(fá)和機頭排氣出口(kǒu)💞單向閥的機器)。

回(hui)油管安裝不當
在(zai)更換、清洗、維修空(kōng)壓機時,回油管未(wei)插到油分底部(參(cān)考:距油分底部弧(hu)心1——2mm較好),導緻分離(lí)出來的機💋油無法(fa)及♉時回到機頭,積(jī)聚的機油會随着(zhe)壓縮空氣一起跑(pǎo)出去。

小壓力閥故(gù)障
若小壓力閥的(de)密封處有洩漏點(diǎn)或小壓力閥提前(qián)開啟(因各廠家設(she)計開啟壓力各有(you)不同,通常範圍⚽在(zài)3.5——5.5kg/c㎡之間),那麼機器在(zai)運行初期建立油(you)氣罐壓力時間就(jiu)會增長,此時處于(yu)😍低壓狀态的氣體(ti)油霧濃度高,通過(guò)油分時流速快,油(you)分負荷加重,分離(li)效果降低,導緻耗(hao)油量大。

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